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有很多制作精美的(堪称艺术品)刀具，但往往后期制作有所交代，前期加工交代不详细或工艺不对，更有甚者用风钢条等所能得到材料改制，费工费力，最后结果不理想。
几点小经验供参考：
1、材料的选择：先查一下金属手册（图书馆、网上百度一下），那些材料适合制作刀具。（这里指的实用性，如自己愿意可用面粉、糖、芝麻制作的刀---叫蜜三刀，玩笑不当真！）
2、锻打成型或半成品胚料在磨削前，一定要退火处理（将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于：①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理（淬火、回火）作好组织准备。）：在简易条件下，将其烧红（小型刀具在煤炉甚至煤气炉均能做到），关键是将加热后的刀胚迅速埋入干燥的石灰里，使其缓慢冷却。
3、淬火是为了提高刀具刃部的硬度，而刀背仍维持有良好的韧性，因此淬火只对刃部进行处理，经过粗磨及所有钻孔等所有工序完成后，可进行淬火了，一般认为淬火工艺较难，不过多试几次就有经验了，业余条件下将刀胚加热至橘红色，迅速将需要淬火的刃部放入冷水中，刃部温度急剧下降，然后从水中提出，明显看出在冷热交界处颜色的区别，随着刀背温度下传刃部，冷热结合处的颜色由白—黄—蓝过渡变化，白时硬度太高，黄时硬度高，黄略向蓝时最好，蓝时太软，颜色黄略向蓝时立即将刀胚整体放入水里急剧冷却。淬火后刀具变形小，调直容易。
于 2013-4-21 11:43
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