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有很多制作精美的(堪称艺术品)刀具,但往往后期制作有所交代,前期加工交代不详细或工艺不对,更有甚者用风钢条等所能得到材料改制,费工费力,最后结果不理想。
几点小经验供参考:
1、材料的选择:先查一下金属手册(图书馆、网上百度一下),那些材料适合制作刀具。(这里指的实用性,如自己愿意可用面粉、糖、芝麻制作的刀---叫蜜三刀,玩笑不当真!)
2、锻打成型或半成品胚料在磨削前,一定要退火处理(将工件加热到预定温度,保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于:①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂。②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理(淬火、回火)作好组织准备。):在简易条件下,将其烧红(小型刀具在煤炉甚至煤气炉均能做到),关键是将加热后的刀胚迅速埋入干燥的石灰里,使其缓慢冷却。
3、淬火是为了提高刀具刃部的硬度,而刀背仍维持有良好的韧性,因此淬火只对刃部进行处理,经过粗磨及所有钻孔等所有工序完成后,可进行淬火了,一般认为淬火工艺较难,不过多试几次就有经验了,业余条件下将刀胚加热至橘红色,迅速将需要淬火的刃部放入冷水中,刃部温度急剧下降,然后从水中提出,明显看出在冷热交界处颜色的区别,随着刀背温度下传刃部,冷热结合处的颜色由白—黄—蓝过渡变化,白时硬度太高,黄时硬度高,黄略向蓝时最好,蓝时太软,颜色黄略向蓝时立即将刀胚整体放入水里急剧冷却。淬火后刀具变形小,调直容易。
于 2013-4-21 11:43
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