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如何制作猎刀，这是猎友一直在研究的。毕竟买的猎刀用着总是不太顺手，所以，还是自己做的猎刀用起来比较顺手。下面，笔者就把猎刀制作方法分享出来，供广大猎友查看。
猎刀的制造是比较麻烦的，过程也较为繁琐，讲求很严谨的进程，它涉及到很多方面的内容及技巧，如：金属资料、金属的压力加工、金属的机械加工、热处置、木材、动物的牙、角、骨、壳、皮革以及仿生、人体工程、力学、美学等知识和锻造、钳工、雕刻、剪裁、缝纫等技巧。
基轴制我们就要从刀坯做起，是基空制就从刀套制起，当然熟练以后从哪方面做都可以。大多数人还是会从刀坯开始做，刀坯的材料可用像轴承钢、合金弹簧钢及低合金工程钢等单一钢质，或夹钢、刃口夹钢的花纹钢的复合钢也可以。高合金工具钢也称高速工具钢，作为机械加工的刃具，硬度、锐利度都可充足体现，但作为民用及生涯用刀具，它的锐利度就不如夹钢、贴钢、花纹钢了。
高速工具钢的加工可用热处置中的完整退火方式解决，然后加工就比较容易了，刀坯的锻造可用煤炉，也可用燃气炉。坯料放入煤炉中可用埋煤压火法加热也可用压盖反射法加热，单一钢质锻造较简略，夹钢、花纹钢较庞杂。手工锻打花纹钢坯料，叠加不超过20毫米，机械锻打一般30——50毫米较合适，看火候是要害。锻打时锤要打得快、紧、密，有时一锤打不到位就会呈现两张皮的现象;刀坯锻打完了以后为了便于加工及防止金属晶粒排列不均匀和防止加工中的变形可进行退火;为了减少加工余量可以把坯料两端打薄，如果作成插接式刀柄，也可直接锻接出柄舌的大概形状。
把坯料修平整依照设计好的图样，在钢板上划线，这是钳工最基础的技巧，下一步要按线加工出大致的外型，有的刀面上有高线，磨削或锉削时就要非常细心，清根线的磨削可在砂带机上做，限位锉削就用夹板，单一钢质比复合钢加工相对容易些;刀坯身完成后再处置刀柄的部位，铆接的可加工出减轻孔，插接的可把柄舌逐渐磨细磨薄，插铆联合的可打出铆钉孔，尽量在淬火前把刀身修磨平整、光滑，热处置中的淬火即便应用温控炉按手册去做，但在很大水平上也要点经验来完成。对于淬火中的变形可用夹板来解决，淬火、回火后再次把刀身修平整、光滑，须要镜面效果的就要磨平、磨亮。 高级的柄材有象牙、海象牙、河马牙、玳瑁;一般常用的有鹿角、狍子角、黄牛角、水牛角、麻梨木、缨子木、乌木、紫檀、牛皮、牛骨等;刀首、铆钉一般用白银或黄铜。刀柄的装配有铆接、插接、铆插联合等多种情势(直接在刀柄钢板缠丝绳的除外)。刀柄有分为平面、斜面、曲面、楔形和曲面加楔形等形状，前两种较简略，第三种的精度要求高且难度大，尤其在应用不规则的柄材情形下，如象牙、鹿角、牛角、麻梨木等这些资料难度更大。刀柄的完善及坚固与否，重点在装配时的准确尺寸和严谨的做工。刀柄的装配需要很多钳工的基础技巧，基础功越扎实做出的产品越完善。
刀套的材料有木材、皮革，也可用牙、角、竹。猎刀的刀套最常用的还是皮革，皮革按用处可分为底革、带革、鞋面革、服装革、箱包革等。刀套一般选用头层黄牛带革，厚度3——4mm，缝制刀套的线可选用天然麻线也可以用化纤的，皮革的色彩以棕色、黄色为佳，也是国际猎刀套通用色;依据个人爱好可作成裹附型，贴片型腰带挂环可高可低。
锥孔的方式有三种：1圆锥直排孔；2立锥斜排孔；3立锥平排孔。
缝制的方式也有三种：1钩锥拉线;2对针双拉线;3对针打结双拉线。
皮套缝好后的收拾：边口修理平整可上皮边油也可上蜡;如果想把刀套做成刀的形状可以用水闷潮，用楦子插入刀套待晾干后就定型了。
贴士：钢铁不能与潮湿的皮革直接接触，容易使刀变黑。
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